Welche Dateien benötigt man für ein PCBA-Angebot?

Welche Dateien benötigt man für ein PCBA-Angebot?

KI-generierte Produktionsillustration

Leiterplattenbestückung / Praxisleitfaden für den Einkauf

Ein aussagekräftiges PCBA-Angebot beginnt mit drei sich ergänzenden Datensätzen: PCB-Fertigungsdateien, Stückliste und Bestückungskoordinaten. Menge, Beschaffungsmodell und Prüfumfang beschreiben anschließend, welche Leistungen das Angebot abdecken soll.

Dateisatz noch unvollständig?

Sie können Ihre JEXPCB-Anfrage mit den vorhandenen Informationen beginnen. Fehlende Daten werden bei der Prüfung benannt; endgültiger Preis und Produktionsfreigabe setzen bestätigte Fertigungsanforderungen voraus.

GerberBOMCPL / XYPlatinengeometrie und LagenGenaue Bauteile und MengenPosition, Drehwinkel und Seite
Ein abgestimmter Angebotsdatensatz beschreibt Leiterplatte, Bauteile und Bestückung. Alle Dateien sollten dieselbe Leiterplattenrevision ausweisen.

1. Der grundlegende Dateisatz

Datei oder InformationHilfreiche InhalteBedeutung
Gerber-FertigungsdatensatzKupfer-, Lötstopp-, Bestückungsdruck- und gegebenenfalls Pastenlagen; Platinenkontur und Bohrdaten; Revision und Lagenreihenfolge.Definiert die zu fertigende und anschließend zu bestückende Leiterplatte.
BOM, vorzugsweise XLSX oder CSVHersteller, genaue Herstellerteilenummer, Gehäuse, Menge je Leiterplatte und Referenzkennzeichen; DNP-Positionen und freigegebene Alternativen kennzeichnen.Unterstützt Bauteilidentifikation, Beschaffung und Materialkostenprüfung.
CPL-/Centroid-/Pick-and-Place-DateiReferenzkennzeichen, X/Y-Position, Drehwinkel und Ober-/Unterseite; Koordinateneinheiten und Ursprung klar angeben.Beschreibt die Bauteilpositionen und die Interpretation der Bestückungsdaten.
Montagezeichnung und FertigungshinweisePolarität, Pin-1-Ausrichtung, Steckerrichtung, besondere mechanische Schritte und variantenspezifische Anweisungen.Erläutert Anforderungen, die Stückliste oder Koordinatendatei allein nicht vollständig abbilden.

Gerber-Daten ersetzen keine Bauteilinformationen aus BOM oder Bestückungsdatei. Halten Sie Bohrdaten, Kontur und Lagenangaben mit dem Fertigungsexport zusammen und kennzeichnen Sie die Revision eindeutig in den Dateinamen.

2. BOM mit den Bestückungsdaten abgleichen

Verwenden Sie die genaue Bestellteilenummer einschließlich Suffixen für Gehäuse, Kennwerte oder Temperaturklasse. Eine allgemeine Angabe wie „10 kΩ Widerstand“ lässt Einkaufsentscheidungen offen. Geben Sie an, ob Alternativen zulässig sind und wer sie freigibt.

Referenzkennzeichen müssen zwischen BOM, Bestückungsexport und Montagezeichnung übereinstimmen. Prüfen Sie doppelte Kennzeichen, Mengenabweichungen, fehlende Teile und Groß-/Kleinschreibung. Kennzeichnen Sie nicht zu bestückende Positionen ausdrücklich, damit freie Footprints von fehlenden BOM-Einträgen unterscheidbar sind.

Eine beispielhafte Spaltenüberschrift lautet:

Designator, X_mm, Y_mm, Rotation_deg, Side

Dies ist nur ein Beispiel, kein universelles Maschinenformat. Bestätigen Sie Ursprung, Einheiten, Drehwinkelkonvention und Unterseiteninterpretation mit dem Bestücker. Exportieren Sie die aktuelle CAD-Revision und prüfen Sie Vorschau oder Erstmuster, da CAD-Systeme Orientierungen unterschiedlich darstellen können.

3. Leistungsumfang des Angebots festlegen

  • Menge und Termin: Entwicklungsprototypen, Erstmuster oder Pilotserie und geplante Serienmenge getrennt angeben.
  • Materialverantwortung: Komplettbeschaffung, Kundenbeistellung oder Mischmodell angeben. Beigestellte Leiterplatten und erwartete Bauteilengpässe benennen.
  • PCB-Spezifikation: Material, Dicke, Kupfergewicht, Oberfläche und gegebenenfalls Lagenaufbau oder Impedanz nennen; Nutzenbedarf angeben.
  • Programmierung und Prüfung: Falls vorhanden Firmware, Programmieranweisungen, Funktionstestschritte, Grenzwerte und Vorrichtungs-/Steckverbinderdaten bereitstellen. Inspektion und elektrische beziehungsweise funktionale Tests sind unterschiedliche Tätigkeiten; ihr Umfang ist abzustimmen.
  • Lieferzustand: Relevante Anforderungen an Beschichtung, Reinigung, Rückverfolgbarkeit, Kennzeichnung, Verpackung und Komplettmontage nennen.

Nennen Sie außerdem den benötigten Abnahmestandard samt Revision. Nicht jedes Projekt verlangt dieselbe Klasse oder Prüfmethode. Diese Entscheidungen können Arbeit, Vorrichtungen, Beschaffung und Lieferzeit beeinflussen.

4. Von der Prüfung zur kontrollierten Fertigung

Für eine Vorbesprechung können unvollständige Gerber-Daten, eine frühe BOM, CAD-Exporte oder klare Platinenfotos hilfreich sein. Benennen Sie fehlende Angaben, statt Werte zu schätzen. Vor Produktionsbeginn muss ein bestätigter Fertigungsdatensatz diese Lücken schließen.

Der veröffentlichte JEXPCB-Ablauf enthält die PCB-Dateifreigabe vor der Leiterplattenfertigung und die Erstmusterfreigabe vor der Serienbestückung. Nutzen Sie diese Punkte für Revision, Bauteilauswahl, Orientierung und Prüfplan. Ein klarer Freigabedatensatz reduziert vermeidbare Rückfragen und erleichtert Angebotsvergleiche mit gleichem Leistungsumfang.

Informationen zum Leistungsumfang finden Sie unter Leiterplattenbestückung, Leiterplattenfertigung und Bauteilbeschaffung.

Technische Quellen

Quellen geprüft am 25. Oktober 2026. Dateikonventionen und Fertigungsumfang sind mit dem jeweiligen Lieferanten abzustimmen; die Beispiele sind keine Maschineneinrichtungsanweisungen.

Mit vorhandenen Dateien beginnen.

Senden Sie aktuelle Gerber-, BOM- oder andere verfügbare Projektinformationen. Nennen Sie fehlende Angaben und die für Ihre Fertigung wichtigen Anforderungen.

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