Quels fichiers fournir pour un devis d’assemblage PCB ?

Quels fichiers fournir pour un devis d’assemblage PCB ?

Illustration de production générée par IA

Assemblage PCB / Guide pratique d’achat

Un devis d’assemblage utile commence par trois ensembles complémentaires : fichiers de fabrication du PCB, nomenclature et données de placement. La quantité, le modèle d’approvisionnement et le périmètre d’inspection précisent ensuite les travaux à chiffrer.

Votre dossier est incomplet ?

Vous pouvez contacter JEXPCB avec les informations disponibles. Les données manquantes seront identifiées lors de la revue ; le prix final et le lancement dépendent de la confirmation de toutes les exigences.

GerberBOMCPL / XYGéométrie et couches du PCBComposants et quantités exactsPosition, rotation et face
Un dossier cohérent décrit le PCB, les composants et leur placement. Tous les fichiers doivent correspondre à la même révision de carte.

1. Les fichiers essentiels

Fichier ou informationContenu utileUtilité
Dossier de fabrication GerberCouches cuivre, masque, sérigraphie et pâte si applicable ; contour et perçages ; révision et ordre des couches.Définit le PCB à fabriquer et à utiliser pour l’assemblage.
BOM, idéalement en XLSX ou CSVFabricant, référence fabricant exacte, boîtier, quantité par carte et repères ; positions DNP et alternatives approuvées identifiées.Permet l’identification, l’approvisionnement et l’analyse du coût des composants.
Fichier CPL / centroïde / pick-and-placeRepère, position X/Y, rotation et face supérieure/inférieure, avec unités et origine clairement indiquées.Décrit la position des composants et l’interprétation des données de placement.
Plan d’assemblage et notes de fabricationPolarités, orientation de la broche 1, sens des connecteurs, opérations mécaniques particulières et instructions par variante.Précise les exigences qu’une liste de composants ou un fichier de placement ne peut pas transmettre entièrement.

Les Gerber ne remplacent pas les informations composants d’une BOM ou d’un fichier de placement. Regroupez perçages, contour et couches avec l’export de fabrication et indiquez clairement la révision dans les noms de fichiers.

2. Comparer la BOM aux données de placement

Utilisez la référence d’achat exacte, y compris les suffixes de boîtier, caractéristiques ou grade thermique. Une indication générique comme « résistance 10 kΩ » laisse des choix d’achat ouverts. Précisez si les alternatives sont autorisées et qui les approuve.

Les repères doivent correspondre entre BOM, placement et plan d’assemblage. Vérifiez doublons, écarts de quantité, composants omis et casse incohérente. Marquez explicitement les positions non montées pour distinguer une empreinte vide volontaire d’une entrée BOM manquante.

Exemple d’en-tête de placement :

Designator, X_mm, Y_mm, Rotation_deg, Side

Cet en-tête est un exemple, pas un format machine universel. Confirmez origine, unités, convention de rotation et interprétation de la face inférieure avec l’assembleur. Exportez la révision CAO actuelle et vérifiez l’aperçu ou le premier article : les outils CAO n’expriment pas tous les orientations de la même manière.

3. Définir les travaux couverts par le devis

  • Quantité et calendrier : distinguez prototypes d’ingénierie, premier article ou présérie et quantité de production prévue.
  • Responsabilité des composants : précisez clé en main, composants fournis par le client ou modèle mixte. Identifiez les PCB nus fournis et les pénuries prévues.
  • Spécification du PCB : indiquez matériau, épaisseur, poids de cuivre, finition, empilage ou impédance si applicable, ainsi que la panélisation.
  • Programmation et tests : fournissez si disponibles firmware, instructions de programmation, étapes de test fonctionnel, limites et détails de fixture ou connecteur. Inspection et tests électriques/fonctionnels sont distincts ; leur périmètre doit être convenu.
  • État de livraison : précisez vernissage, nettoyage, traçabilité, étiquetage, emballage et intégration finale pertinents pour le produit.

Précisez également la norme d’acceptation et sa révision, sans supposer une classe ou une méthode de test identique pour tous les projets. Ces choix peuvent modifier main-d’œuvre, outillage, achats et délais.

4. De la revue à une fabrication maîtrisée

Pour une première discussion, des Gerber partiels, une BOM préliminaire, des exports CAO ou des photos nettes peuvent être utiles. Listez les éléments manquants plutôt que d’inventer des valeurs. Le dossier confirmé doit combler ces manques avant production.

Le processus publié par JEXPCB comprend l’approbation des fichiers PCB avant fabrication et du premier article avant assemblage en série. Utilisez ces étapes pour valider révision, composants, orientations et plan de test. Un dossier clair réduit les échanges évitables et permet de comparer des devis de même périmètre.

Pour connaître les prestations disponibles, consultez l’assemblage de PCB, la fabrication de PCB et l’approvisionnement en composants.

Références techniques

Références vérifiées le 25 octobre 2026. Conventions de fichiers et périmètre de fabrication doivent être convenus avec le fournisseur ; ces exemples ne sont pas des instructions de réglage machine.

Commencez avec les fichiers disponibles.

Transmettez Gerber, BOM ou informations disponibles. Précisez ce qui manque et les exigences importantes pour votre fabrication.

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